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42CrMoE是一种活塞杆专用材料,它不但是优质碳素合金钢而且又重溶一次,为电渣重溶钢
42CrMoE的“E”是高级优质的意思,一般为电渣重溶钢。
其主要成分是:
C%:0.38-0.45;
Si%:0.17-0.37;
Mn%:0.50-0.80;
Cr%:0.9-1.2;
Mo%:0.15-0.25。
按国际标准,把钢区分为非合金钢和合金钢两大类,非合金钢是通常叫做碳素钢的一大钢类,钢中除了铁和碳以外,还含有炉料带入的少量合金元素Mn、Si、Al,杂质元素P、S及气体N、H、O等。合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V,并对杂质和有害元素加以控制的另一类钢。



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  (2)提高工件表面粗糙度,采用42crmo钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量合适,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被42crmo钢管,这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大,42crmo钢管后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面 小于Ra3.2,几何精度在一、二级以上,能获得小的粗糙度,较理想的精度。

  (3)材料软,塑性大,随着塑性降低,硬度的提高, 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好,铸铁的效果较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。




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化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。
42CrMo无缝钢管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在42CrMo无缝钢管产品在加工作业过程中应,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。


  化学腐蚀

  1、外表划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使42CrMo无缝钢管保护才能下降,易与化学介质发作反响,发作化学腐蚀而生锈。

  2、清洗:酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留,直接腐蚀42CrMo无缝钢管(化学腐蚀)。

  3、外表污染:附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质,与42CrMo无缝钢管中的某些成分发作化学反响,发作化学腐蚀而生锈。




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